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Portal-Kraftpapier-Stanzmaschine Zhongnuo

Diese Portalperforiermaschine für Kraftpapier zeichnet sich durch eine robuste Portalrahmenkonstruktion mit Spannungsarmglühung aus, die einen dauerhaft stabilen Hochgeschwindigkeitslauf gewährleistet. Ausgestattet mit einem vollservo-numerischen Steuerungssystem, erzielt die Maschine eine präzise Lochpositionierung und ein gleichmäßiges Stanzergebnis bei Kraftpapierrollen unterschiedlicher Größe. Sie vermeidet effektiv gängige Produktionsprobleme wie Lochabweichungen, Grate und Papierbruch, die bei herkömmlichen Stanzmaschinen auftreten. Als professionelle Kraftpapierperforiermaschine unterstützt sie die integrierten Prozesse des Perforierens, Schneidens, Abtrennens und Aufwickelns und erfüllt somit die Anforderungen der großflächigen Verpackungspapierproduktion.

Portal-Kraftpapier-Stanzmaschine Zhongnuo

Diese Portal-Kraftpapier-Stanzmaschine ZhongnuoDie Anlage kann als eigenständige Produktionseinheit betrieben oder nahtlos in bestehende Fertigungslinien integriert werden. Es handelt sich um eine robuste, vollautomatische Industrieanlage für Jumbo-Kraftpapierrollen, die Stanzen, Schneiden, Querschneiden und Aufwickeln in einem Arbeitsgang durchführt. Dank des spannungsarmen, hochbelastbaren Portalrahmens und der Servo-CNC-Steuerung erreicht sie eine Stanzgenauigkeit von 100 %. Durch den Hochgeschwindigkeitsbetrieb ohne Lochversatz und Ausschuss löst sie typische Nachteile herkömmlicher Anlagen wie Lochpositionsabweichungen, ausgefranste Kanten und Papierbeschädigungen, durch Papierbruch bedingte Stillstände und aufwendige Wartung. Sie ermöglicht eine stabile und hochvolumige Produktion von Verpackungspapier und atmungsaktivem Polsterpapier.

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Alleinstellungsmerkmale

1. Hochbelastbarer, spannungsarm geglühter Portalrahmen zur Vermeidung von Rahmenverformungen und Lochverschiebungsfehlern

Um die durch Rahmenschwingungen und -verformungen bei lang anhaltendem Hochgeschwindigkeitsbetrieb verursachte Lochpositionsdrift und ungleichmäßige Lochabstände zu beheben, verfügt die Maschine über eine spannungsarm geglühte, hochbelastbare Portalkonstruktion. Eine sorgfältige Alterungsbehandlung minimiert strukturelle Verformungen. Die hohe Steifigkeit gewährleistet einen stabilen Lauf auch bei hohen Geschwindigkeiten und sorgt für eine präzise und gleichmäßige Stanzposition über die gesamte Walze.

2. Hochpräzise Servo-CNC-Stanzsteuerung, gratfrei und verhindert Papierbruch

Um häufige Probleme wie ausgefranste Papierränder, Papierrisse und fehlerhafte Löcher beim herkömmlichen mechanischen Stanzen zu beheben, regelt ein hochpräzises Servo-NC-System Stanzzeitpunkt, Vorschubgeschwindigkeit und Stanztiefe exakt. Scharfe Werkzeuge sorgen für saubere, gratfreie Löcher und reduzieren Papierrisse und Produktionsausfälle effektiv, wodurch die Gesamtanlagenverfügbarkeit verbessert wird.

3. All-in-One-Verarbeitung: Stanzen-Schneiden-Querschneiden-Aufwickeln, Steigerung der Produktionseffizienz

Die Anlage löst das Problem der geringen Effizienz herkömmlicher, auf mehreren Einzelmaschinen basierender Produktionsprozesse, indem sie Stanzen, Längsschneiden, Querschneiden und Aufwickeln in einer einzigen Maschine integriert. Rohe Jumbo-Rollen durchlaufen den gesamten Verarbeitungsprozess in einem Durchgang. Dadurch entfallen Zwischenschritte, die Arbeitskosten sinken und der Durchsatz für Verpackungs- und atmungsaktives Pufferpapier deutlich gesteigert wird.

4. Flexible Werkzeuganpassung, Unterstützung verschiedener kundenspezifischer Lochmuster

Im Gegensatz zu herkömmlichen Stanzmaschinen, die nur eine einzige Lochgröße stanzen können, unterstützt das Stanzwerkzeug standardmäßige Rundlöcher, Dreieckslöcher, Lochreihen und kundenspezifische Lochanordnungen. Der schnelle Werkzeugwechsel verkürzt die Rüstzeiten beim Produktwechsel und erfüllt die vielfältigen Anforderungen der Serienfertigung für Verpackungen, Polstermaterialien, atmungsaktives Agrarpapier und Spezialpapiere.

5. Vollständig individualisierte Komplettlösung & umfassender Kundendienst im Ausland

Durch die Überwindung der Einschränkungen gängiger Universalmodelle ermöglicht diese Maschine kundenspezifische Anpassungen an Jumbo-Rollenbreite, Flächengewicht, Lochspezifikation und Produktionsanforderungen. Vor Auslieferung wird die Maschine einem umfassenden Funktionstest unterzogen. Ausgestattet mit vollständiger technischer Dokumentation, Fernwartung aus dem Ausland und der Lieferung von Originalersatzteilen garantiert sie eine stabile und langfristige Produktion.

6. Intuitive Touchscreen-Bedienung und Rezeptspeicherung, weniger bedienerabhängige Fehler

Um menschliche Fehler durch häufige Parameteranpassungen und die hohe Abhängigkeit von qualifizierten Bedienern zu minimieren, speichert das SPS-Touchscreen-System mehrere vordefinierte Produktionsrezepte für verschiedene Papiersorten, Lochgrößen und Arbeitsgeschwindigkeiten. Bediener können Rezepte per Mausklick abrufen und so schnell Produktwechsel durchführen. Klare visuelle Alarmmeldungen zeigen Fehlerinformationen an, vereinfachen den täglichen Betrieb und die Fehlersuche, reduzieren Ausschuss durch Fehlbedienungen und senken die Qualifikationsanforderungen für die Mitarbeiter in der Produktion.

 

Anwendung

Papierverarbeitungsindustrie:
Stanzen für Jumbo-Rollen-Kraftpapier, atmungsaktives Verpackungspapier, Polsterfüllpapier und industrielles Trennpapier.
Endanwendungsbereiche:
Verpackungs- und Beutelherstellung, Logistikpufferbefüllung, atmungsaktive Anwendungen in der Landwirtschaft und kundenspezifisches Stanzen von Spezialpapier.
Verfügbare Lochtypen:
Standardmäßige runde Löcher, dreieckige Löcher, kundenspezifische Lochanordnungen für die Massenproduktion.
 

Spezifikation

ArtikelSpezifikationen
MaschinennamePortal-Kraftpapier-StanzmaschineZhongnuo
VerarbeitungsfunktionKontinuierliches Stanzen, Schneiden, Querschneiden, Aufwickeln – alles in einem
Anwendbares MaterialJumbo-Rollen-Kraftpapier, atmungsaktives Verpackungspapier, Polsterfüllpapier, industrielles Trennpapier
PapiergewichtAngepasst an die Rohpapierparameter
Maximale ArbeitsbreiteAnpassbar an die Rollengröße des Kunden
PrägetiefeHydraulisch verstellbar
LochtypenServo-CNC + Touchscreen-Vollautomatik
SteuerungssystemHydraulische Feineinstellung des Drucks
KernstrukturSpannungsarmer, hochbelastbarer Portalrahmen
Stempelquote100 % unter normalen Betriebsbedingungen
Optionale KonfigurationAutomatische Zuführeinheit, Abfallentsorgungseinrichtung, Fertigproduktannahmestation
 

Verpackung & Lieferung

  • Verpackungsmethode: Der Standardschutz besteht aus einer Rundumverpackung mit industrieller Stretchfolie, die vor Feuchtigkeit, Rost, Reibung und Stößen schützt. Auf Kundenwunsch sind maßgefertigte Massivholzkisten für zusätzliche Stabilität erhältlich, die sich für Langstrecken- und Seetransporte eignen und den sicheren Transport der Ausrüstung gewährleisten. Große Maschinen werden in separaten Containern verladen. Speziell konstruierte Einheiten können in dafür vorgesehenen Strukturcontainern fixiert werden, um ein Verrutschen, Verformen und Lösen von Bauteilen durch Erschütterungen beim Transport zu verhindern.
  • Gewichtshinweis: Das Brutto- und Nettogewicht variiert je nach Konfiguration, Rollendurchmesser und kundenspezifischen Breitenangaben. Alle Modelle verfügen über robuste Stahlrahmen für hohe Stabilität und Langlebigkeit. Das genaue Netto-/Bruttogewicht wird anhand der endgültig gewählten Spezifikation berechnet.
  • Lieferzeit: Die Produktionsvorlaufzeit für Standardmaschinen beträgt 60–120 Tage. Bei kundenspezifischen Lösungen, wie z. B. Neuentwicklung von Formen, einteiligem Stahlgussgestell, speziellen Walzensätzen oder kompletten Produktionslinien, verlängert sich die Vorlaufzeit auf über 90 Tage. Die genaue Lieferzeit ist vom endgültigen Vertrag abhängig.
  • Ladeanschluss: Die Häfen von Shanghai und Ningbo sind die wichtigsten Standardhäfen für den Außenhandel mit ausreichendem Schiffsverkehr und ausgereifter Logistik und eignen sich hervorragend für den globalen Seefrachtverkehr, Zollkontrollen und grenzüberschreitende Lieferungen.
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Garantie & Kundendienst

  • Garantieumfang: Alle Geräte werden mit einer 12-monatigen Standardgarantie geliefert. Kostenlose Reparatur und Austausch von Kernkomponenten bei Schäden, die nicht durch unsachgemäße Behandlung verursacht wurden, sind innerhalb der Garantiezeit vorgesehen. Dies senkt die Beschaffungs- und Wartungskosten der Kunden und vermeidet Produktionsausfallrisiken.
  • Technischer Fernsupport rund um die Uhr: Wir bieten rund um die Uhr Fernwartung, Fehlerbehebung, Systemaktualisierung und Parameteroptimierung an. Unser technisches Team reagiert umgehend auf Gerätefehler, ungewöhnliche Prozessanpassungen und Betriebsschwierigkeiten, um Produktionsausfälle beim Kunden so gering wie möglich zu halten.
  • Technische Beratung vor Ort im Ausland: Weltweit stehen Ihnen unsere Ingenieure für Installation, Inbetriebnahme, Kalibrierung, Bedienerschulung und Prozessberatung vor Ort zur Verfügung. Für Projekte im Ausland bieten wir individuelle technische Unterstützung, um eine schnelle Inbetriebnahme und einen stabilen Betrieb der Anlagen zu gewährleisten.
  • Schnelle Lieferung von Original-Ersatzteilen: Die wichtigsten Ersatzteile werden eigenständig im eigenen Haus entwickelt und gefertigt. Dank ausreichendem Lagerbestand und präziser Modellübereinstimmung ist ein schneller grenzüberschreitender Versand möglich. Dadurch werden Inkompatibilität und lange Lieferzeiten von Standardersatzteilen vermieden und ein langfristig stabiler Gerätebetrieb gewährleistet.
  • Lebenslanger technischer Kundendienst: Nach Ablauf der Garantiezeit werden kostengünstige Reparaturen und technischer Support angeboten. Regelmäßige Kundenbetreuung dient der aktiven Präzisionskalibrierung, Prozessoptimierung und der Überprüfung potenzieller Fehler, um die langfristigen Produktions- und Wartungsrisiken der Kunden kontinuierlich zu reduzieren.
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Häufig gestellte Fragen

1. Welche Papiersorten kann diese Portalstanzmaschine verarbeiten?

Es eignet sich für Jumbo-Rollen-Kraftpapier, atmungsaktives Verpackungspapier, Polsterfüllpapier und industrielles Trennpapier. Die Parameter können an unterschiedliche Papiergewichte und -dicken angepasst werden.

2. Welche Lochmuster kann die Maschine herstellen?

Standardmäßige runde Löcher, Dreieckslöcher und Lochreihen werden unterstützt. Wir können kundenspezifische Lochanordnungen nach Ihren Zeichnungen oder Mustern entwickeln.

3. Welche Prägemuster sind für Metallbleche erhältlich?

Ja. Es handelt sich um eine integrierte All-in-One-Einheit. Jumbo-Rohpapierrollen werden in einem einzigen Arbeitsgang gestanzt, geschnitten, quergeschnitten und aufgewickelt, um Zwischenschritte zu reduzieren.

4. Kann die Prägewalze für ein bestimmtes Muster angepasst werden?

Die Maschine verwendet einen alterungsbehandelten, hochbelastbaren Portalrahmen in Verbindung mit einer servogesteuerten Zuführungs- und Stanzsynchronisation, wodurch Lochversatzprobleme auch bei kontinuierlichem Hochgeschwindigkeitsbetrieb effektiv vermieden werden.

5. Was ist die maximale Arbeitsbreite der Metallprägemaschine?

Ja. Wir können Arbeitsbreite, Lochspezifikationen und Zusatzfunktionen wie Abfallentsorgung und Annahmestation individuell an Ihre tatsächlichen Produktionskennzahlen anpassen.

Sind Sie bereit, die richtige Maschine für Ihre Anwendung zu finden?

Kontaktieren Sie unsere Ingenieurspezialisten für professionelle Geräteempfehlungen, maßgeschneiderte Lösungen, Projektangebote und technischen Support, der auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist.

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