Eine Nachricht hinterlassen
Eine Nachricht hinterlassen
Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind und mehr Details erfahren möchten, hinterlassen Sie bitte hier eine Nachricht. Wir werden Ihnen so schnell wie möglich antworten.

Wirtschaftlicher Planer BudgetMaster®32 ZHONGNUO

Die ZHONGNUO BudgetMaster®-Serie ermöglicht zuverlässiges und hochpräzises Richten dünner Metallwerkstücke. Sie produziert Teile mit exzellenter Planheit und nahezu spannungsfreier Eigenstruktur und verkürzt die Richtzykluszeit deutlich. Dies gewährleistet hohe Präzision für nachfolgende Prozesse und steigert die Gesamtproduktivität. Optimiert für dünne Bleche von 0,1–6 mm mit einem Walzendurchmesser von φ20–50 mm, arbeitet sie mit Geschwindigkeiten von 3–20 m/min. Sie findet breite Anwendung in der Laserbearbeitung sowie in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Halbleiterindustrie.

Preisgünstiger Planausgleicher BudgetMaster®32

Die Dünnblechrichtmaschine ZN BudgetMaster® kann als Standalone-Lösung oder nahtlos in bestehende Produktionslinien integriert werden und ist mit verschiedenen dünnen Metallmaterialien kompatibel. Sie zeichnet sich durch stabilen Betrieb und geringe Wartungskosten aus und liefert hervorragende Planheit mit nahezu spannungsfreier Oberfläche. Ideal für das Richten von Dünnblechen in mittleren und kleinen Serien mit zuverlässiger Präzision.

Suchen Sie nach individuellen Mustern oder spezifischen Lösungen zur Linienintegration?
 

Alleinstellungsmerkmale

1. Hochpräzises Nivellierungsergebnis

Die Nivellierungsgenauigkeit erreicht bis zu 0,01 mm. Gleichmäßige Planheit und nahezu vollständig abgebaute Eigenspannungen werden erzielt, wodurch Rückfederung und sekundäre Verformungen des Blechs wirksam vermieden werden.

2. Breites Verarbeitungsspektrum für dünne Bleche

Sie verarbeitet dünne Metallbleche von 0,1–6 mm. Ausgestattet mit einem wissenschaftlich abgestimmten, speziell für dünne Bleche entwickelten Walzensystem, um das Problem zu lösen, dass sich dünne Werkstücke leicht verformen und schwer zu richten sind.

3. Einstellbare Geschwindigkeit für die kontinuierliche Massenproduktion

Die variable Bearbeitungsgeschwindigkeit ermöglicht eine kontinuierliche Serienfertigung. Die Werkstücke können nach dem Richten direkt zum Schneiden, Schweißen und zur Präzisionsmontage weitergeleitet werden, ohne dass eine Nachbearbeitung erforderlich ist.

4. Geringere Nacharbeitsrate und stabile Qualität der gesamten Kette

Verringert die Nacharbeitsquote erheblich, stabilisiert die Leistung des gesamten Produktionsablaufs und erhöht die Ausbeute an Fertigprodukten.

5. Branchenübergreifende, vielseitige Anwendung

Bewährt in der Massenproduktion, weit verbreitet in Laserfertigungsbetrieben, der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie der Halbleiterindustrie für die High-End-Dünnschichtverarbeitung.

6. Kostengünstig und wartungsarm

Kosteneffiziente Lösung für die Massenproduktion, stabile Laufleistung und geringe Wartungskosten.

 

Anwendung

Laser- und Blechbearbeitung: Lasergeschnittene Rohlinge, gestanzte Dünnteile, Blechkomponenten für die Präzisionsmontage
Automobilkomponentenfertigung:Dünnwandige Fahrzeugbleche, Hitzeschilde, Blechteile für den Innen- und Außenbereich
Luft- und Raumfahrtindustrie sowie Halbleiterindustrie: Hochpräzise dünne Blechsubstrate, dünne Strukturbauteile mit strengen Anforderungen an die Planheit.
Stahlservicezentren und Metallverarbeitungsbetriebe:Kontinuierliches Richten von dünnen Blechen aus kaltgewalztem Stahl, Aluminium und Edelstahl, Spulenschneidverarbeitung

Kompatible Materialien: Kaltgewalzter Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungsbleche

 

Spezifikation

ParameterelementSpezifikationsdetails
Optionen für den Arbeitswalzendurchmesserφ20 mm, φ32 mm, φ40 mm, φ50 mm, verschiedene Größen erhältlich
Anwendbare Materialstärke0,1–6 mm (vollständig optimiert für dünne Bleche)
Effektive Arbeitsbreite0–2000 mm
NivellierungsgenauigkeitBis zu 0,01 mm. Die tatsächliche Leistung variiert je nach Materialgüte und Blechdicke.
Kernrollenkonfiguration4-Walzen-Hochpräzisionssystem; Mehrwalzensystem
Dichte Packungsstruktur optional23 Rollen, 25 Rollen, 27 Rollen
FahrmodusUnabhängige Stromversorgung auf beiden Seiten, direkt gekoppelter Antrieb für stabile und verlustfreie Übertragung
VerarbeitungsgeschwindigkeitStufenlose Geschwindigkeitsregelung von 0–10 m/min, anpassbar an verschiedene Arbeitsbedingungen für Dünnbleche
BetriebsspannungWird noch bestätigt (an die Gegebenheiten vor Ort des Kunden anpassbar)
GesamtmaschinenabmessungenWird noch bestätigt
Geeignete Materialien und ArbeitsbedingungenNoch zu bestätigen; zum Präzisionsrichten verschiedener dünner Metallbleche
Wichtigste AusstattungsmerkmaleKostengünstige Lösung zum Richten dünner Bleche für die Massenproduktion. Ideal für die Fertigung mittlerer und kleiner Losgrößen mit hohen Anforderungen an das Preis-Leistungs-Verhältnis. Kompakte und robuste Bauweise mit zuverlässiger Stabilität in der Massenproduktion.
 

Verpackung & Lieferung

  • Verpackungsmethode: Der Standardschutz besteht aus einer Rundumverpackung mit industrieller Stretchfolie, die vor Feuchtigkeit, Rost, Reibung und Stößen schützt. Auf Kundenwunsch sind maßgefertigte Massivholzkisten für zusätzliche Stabilität erhältlich, die sich für Langstrecken- und Seetransporte eignen und den sicheren Transport der Ausrüstung gewährleisten. Große Maschinen werden in separaten Containern verladen. Speziell konstruierte Einheiten können in dafür vorgesehenen Strukturcontainern fixiert werden, um ein Verrutschen, Verformen und Lösen von Bauteilen durch Erschütterungen beim Transport zu verhindern.
  • Gewichtshinweis: Das Brutto- und Nettogewicht variiert je nach Konfiguration, Rollendurchmesser und kundenspezifischen Breitenangaben. Alle Modelle verfügen über robuste Stahlrahmen für hohe Stabilität und Langlebigkeit. Das genaue Netto-/Bruttogewicht wird anhand der endgültig gewählten Spezifikation berechnet.
  • Lieferzeit: Die Produktionsvorlaufzeit für Standardmaschinen beträgt 60–120 Tage. Bei kundenspezifischen Lösungen, wie z. B. Neuentwicklung von Formen, einteiligem Stahlgussgestell, speziellen Walzensätzen oder kompletten Produktionslinien, verlängert sich die Vorlaufzeit auf über 90 Tage. Die genaue Lieferzeit ist vom endgültigen Vertrag abhängig.
  • Ladeanschluss: Die Häfen von Shanghai und Ningbo sind die wichtigsten Standardhäfen für den Außenhandel mit ausreichendem Schiffsverkehr und ausgereifter Logistik und eignen sich hervorragend für den globalen Seefrachtverkehr, Zollkontrollen und grenzüberschreitende Lieferungen.
Packing Image 1
Packing Image 2
Delivery Image 3
Delivery Image 4
 

Garantie & Kundendienst

  • Garantieumfang: Alle Geräte werden mit einer 12-monatigen Standardgarantie geliefert. Kostenlose Reparatur und Austausch von Kernkomponenten bei Schäden, die nicht durch unsachgemäße Behandlung verursacht wurden, sind innerhalb der Garantiezeit vorgesehen. Dies senkt die Beschaffungs- und Wartungskosten der Kunden und vermeidet Produktionsausfallrisiken.
  • Technischer Fernsupport rund um die Uhr: Wir bieten rund um die Uhr Fernwartung, Fehlerbehebung, Systemaktualisierung und Parameteroptimierung an. Unser technisches Team reagiert umgehend auf Gerätefehler, ungewöhnliche Prozessanpassungen und Betriebsschwierigkeiten, um Produktionsausfälle beim Kunden so gering wie möglich zu halten.
  • Technische Beratung vor Ort im Ausland: Weltweit stehen Ihnen unsere Ingenieure für Installation, Inbetriebnahme, Kalibrierung, Bedienerschulung und Prozessberatung vor Ort zur Verfügung. Für Projekte im Ausland bieten wir individuelle technische Unterstützung, um eine schnelle Inbetriebnahme und einen stabilen Betrieb der Anlagen zu gewährleisten.
  • Schnelle Lieferung von Original-Ersatzteilen: Die wichtigsten Ersatzteile werden eigenständig im eigenen Haus entwickelt und gefertigt. Dank ausreichendem Lagerbestand und präziser Modellübereinstimmung ist ein schneller grenzüberschreitender Versand möglich. Dadurch werden Inkompatibilität und lange Lieferzeiten von Standardersatzteilen vermieden und ein langfristig stabiler Gerätebetrieb gewährleistet.
  • Lebenslanger technischer Kundendienst: Nach Ablauf der Garantiezeit werden kostengünstige Reparaturen und technischer Support angeboten. Regelmäßige Kundenbetreuung dient der aktiven Präzisionskalibrierung, Prozessoptimierung und der Überprüfung potenzieller Fehler, um die langfristigen Produktions- und Wartungsrisiken der Kunden kontinuierlich zu reduzieren.
Service Image 1
Service Image 2
Service Image 3
Service Image 4
 

Häufig gestellte Fragen

1. Welche Materialien kann die ZN BudgetMaster® Dünnblech-Nivelliermaschine bearbeiten?

Diese Richtmaschine eignet sich für verschiedene dünne Metallmaterialien, darunter kaltgewalzter Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl und Aluminiumbleche. Die Walzenparameter lassen sich individuell an unterschiedliche Materialeigenschaften und Kundenanforderungen anpassen.

2. Welche Blechdicke kann diese Dünnblechrichtmaschine verarbeiten?

Die Maschine verarbeitet dünne Bleche von 0,1 mm bis 6 mm. Der tatsächliche Anwendungsbereich variiert je nach Materialart, Blechbreite und Anforderungen an die Ebenheit.

3. Wie genau ist die Nivellierung dieser Dünnwand-Nivelliermaschine?

Es erreicht eine Nivellierungsgenauigkeit von bis zu 0,01 mm. Die bearbeiteten Bleche weisen eine gleichmäßige Planheit und nahezu keine Eigenspannungen auf, wodurch Rückfederung und sekundäre Verformungen wirksam verhindert werden.

4. Kann diese Dünnblechrichtmaschine eigenständig betrieben oder an bestehende Produktionslinien angeschlossen werden?

Ja. Es kann als eigenständige Einheit unabhängig arbeiten oder sich nahtlos in die bestehenden Produktionslinien der Kunden zur kontinuierlichen Massennivellierung integrieren lassen.

5. In welchen Branchen findet diese Dünnblechrichtmaschine breite Anwendung?

Es findet breite Anwendung in Laserbearbeitungsbetrieben, der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Halbleiterindustrie und eignet sich für die hochpräzise Massenproduktion dünner Bleche.

Sind Sie bereit, die richtige Maschine für Ihre Anwendung zu finden?

Kontaktieren Sie unsere Ingenieurspezialisten für professionelle Geräteempfehlungen, maßgeschneiderte Lösungen, Projektangebote und technischen Support, der auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist.

Eine Nachricht hinterlassen
Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind und mehr Details erfahren möchten, hinterlassen Sie bitte hier eine Nachricht. Wir werden Ihnen so schnell wie möglich antworten.

Verwandte Produkte

PowerMaster® Serie Hochleistungs-Hydraulik-Plattennivellierer
PowerMaster® Serie Hochleistungs-Hydraulik-Plattennivellierer

Diese hydraulische Schwerlast-Blechrichtmaschine der PowerMaster®-Serie kann als Einzelgerät eingesetzt oder in bestehende Produktionslinien integriert werden. Sie wurde speziell für schwere Stahlbleche und warmgewalzte Bleche mit Walzzunder und Rost entwickelt. Dank des einteiligen Stahlgussrahmens und des robusten Doppelantriebs ermöglicht sie ein stabiles, kontinuierliches Richten dicker Bleche im 24/7-Betrieb. Sie produziert spannungsarme, ebene Werkstücke, beseitigt Wellenverzug und Verformungen, macht die Vorreinigung zunderbedeckter Bleche überflüssig, reduziert den Ausschuss und verbessert die Gesamtproduktionseffizienz. Der Arbeitsbereich liegt zwischen 5 und 120 mm, die maximale Zuführbreite bei bis zu 5200 mm. Das eigens entwickelte Steuerungs- und Hydrauliksystem, verschiedene optionale Walzenanordnungen und die CE-Exportzertifizierung machen sie ideal für Stahlbauwerke, Stahlservicezentren, Schiffbauunternehmen und Hersteller von Schwermaschinen.

MEHR LESEN
Wirtschaftlicher Planer BudgetMaster®32 ZHONGNUO
Wirtschaftlicher Planer BudgetMaster®32 ZHONGNUO

Die ZHONGNUO BudgetMaster®-Serie ermöglicht zuverlässiges und hochpräzises Richten dünner Metallwerkstücke. Sie produziert Teile mit exzellenter Planheit und nahezu spannungsfreier Eigenstruktur und verkürzt die Richtzykluszeit deutlich. Dies gewährleistet hohe Präzision für nachfolgende Prozesse und steigert die Gesamtproduktivität. Optimiert für dünne Bleche von 0,1–6 mm mit einem Walzendurchmesser von φ20–50 mm, arbeitet sie mit Geschwindigkeiten von 3–20 m/min. Sie findet breite Anwendung in der Laserbearbeitung sowie in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Halbleiterindustrie.

MEHR LESEN