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Die integrierte Präge- und Richtmaschine Zhongno TreadMaster® wurde für die präzise Formgebung verschiedener rutschfester Metallplatten entwickelt. Ausgestattet mit hochpräziser Walzenformtechnologie arbeiten die oberen und unteren Prägewalzen mit der integrierten Richteinheit zusammen, um die rutschfeste Oberflächenstruktur zu walzen und das Blech in einem Arbeitsgang zu glätten. Dadurch werden häufige Produktionsfehler wie flache oder ungleichmäßige Muster, Blechverzug und Rückfederung vermieden.
Die traditionelle Herstellung von Antirutschplatten erfolgt durch manuelles Stanzen, einfaches Walzenpressen und separate, mehrstufige Bearbeitung. Dies führt zu ungleichmäßiger Mustertiefe, geringer Ausbeute, Verformung der Platten, hohem Nachbearbeitungsaufwand und geringer Produktivität und erfüllt somit nicht die Anforderungen einer großflächigen und standardisierten Massenproduktion.
Diese hochpräzise, kontinuierliche Prägelösung ermöglicht die Herstellung rutschfester Bleche in einem Arbeitsgang. Der spezielle Präzisions-Prägewalzensatz ist optimiert für Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und andere Metallbleche. Er erzeugt scharfe, gleichmäßige und fest verbundene Strukturen auf flachen, verwindungsfreien Platten. Automatische Zuführung, Prägung und Auswurf gewährleisten einen stabilen, kontinuierlichen Linienbetrieb. Die fertigen Platten müssen nicht nachbearbeitet oder gerichtet werden und können direkt weiterverarbeitet werden (Schneiden, Biegen, Stanzen) oder versendet werden. Dies reduziert Nachbearbeitungskosten erheblich und steigert die Ausbeute sowie die Gesamteffizienz der Linie.
TreadMaster® Integrierte Riffelblech-Prägemaschine mit Nivellierung
Die integrierte Präge- und Richtmaschine TreadMaster® ist für die Serienfertigung von rutschfesten Metallplatten konzipiert. Sie führt Prägung und Blechglättung in einem Arbeitsgang durch, um Unebenheiten, Verformungen und Rückfederung zu beseitigen. Die Maschine verarbeitet Bleche aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium (0–16 mm dick, bis zu 2500 mm breit) und erzeugt so gleichmäßige, verwindungssteife Antirutschoberflächen. Ausgestattet mit einem robusten Rahmen und verschleißfesten Walzen aus einer speziellen Legierung, bietet diese automatische Linie gleichbleibende Präzision und hohe Ausbeute. Kundenspezifische Muster und Maschinengrößen sind erhältlich. Die Maschine ist CE-zertifiziert und verfügt über einen umfassenden weltweiten Kundendienst.
Alleinstellungsmerkmale
1. Hochwertige Rollenbaugruppe aus einer speziellen Legierung für breite Kompatibilität und verlängerte Lebensdauer
Unsere Prägewalzen sind Eigenentwicklungen und werden im eigenen Haus aus einer speziell angefertigten, hochverschleißfesten Legierung hergestellt. Ausgewogene Schlagzähigkeit und Härte verhindern Verformungen oder Brüche unter hoher Belastung und gewährleisten feine, gleichmäßige Oberflächenstrukturen auf dünnen Blechen. Jede Walze wird geschmiedet, vakuumgehärtet, angelassen und spiegelgeschliffen. Höhere Präzision und längere Lebensdauer im Vergleich zu Standardwalzen sichern eine gleichbleibende Qualität auch bei der Serienfertigung.
2. Robuster Stahlrahmen für zuverlässigen Dauerbetrieb
Ein dickwandiger, geschweißter Stahlrahmen mit spannungsarmer Wärmebehandlung sorgt für überragende Steifigkeit. Vibrationen und Abweichungen bei hohen Laufgeschwindigkeiten werden vermieden, der Walzendruck ist gleichmäßig, wodurch Genauigkeitsverluste und Oberflächenunebenheiten, die bei herkömmlichen Maschinen nach langem Betrieb häufig auftreten, ausgeschlossen werden.
3. Intelligente Drehzahlregelung für vielseitige Verarbeitung
Der Frequenzumrichter ermöglicht eine stufenlose Drehzahlregelung. Der Walzdruck passt sich Blechdicke, Material und Musteranforderungen an. Dünne Bleche werden nicht durchstoßen, während dicke Bleche volle und klare Oberflächenstrukturen erhalten. Hohe Kompatibilität für vielfältige Blechbearbeitungen.
4. Kundenspezifische Muster und Maschinengrößen, keine generischen Standardeinheiten
Kundenspezifische Antirutschmuster, Blechbreiten und Verarbeitungsstärken sind verfügbar. Wir bieten maßgeschneiderte Prägelösungen, die auf den Produktstandards, dem Linienlayout und den Anforderungen der Massenproduktion unserer Kunden basieren, um die Produktdifferenzierung und Wettbewerbsfähigkeit am Markt zu steigern.
5. Automatisiertes, integriertes Design zur Einsparung von Arbeitskosten und Steigerung der Förderleistung
Automatische Zuführung, Walzenformung und Auswurf sind integriert. Nur ein Bediener ist erforderlich, was die Arbeitskosten erheblich senkt. Die kontinuierliche Verarbeitung ermöglicht einen deutlich höheren Durchsatz als herkömmliche Stanz- und einfache Walzenmaschinen und eignet sich für Großserien.
6. Formale Zertifizierungen für den globalen Export
CE-Zertifizierungen und andere anerkannte Zertifizierungen sind verfügbar, um internationale Industriestandards zu erfüllen, die Anforderungen der Werksabnahme im Ausland, der Zollabfertigung und des Massenexports zu erfüllen und Kunden bei der Erschließung globaler Märkte zu unterstützen.
Anwendung
Kompatible Materialien: Kaltgewalzter Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungsbleche
Anpassbare Muster: Orangenschalenstruktur, diamantförmiges Antirutschmuster, Holzmaserung, Wasserwellenmuster, Leinenstruktur, Kundenlogo und exklusive, vom Kunden bereitgestellte Muster.
Spezifikation
| Artikel | Spezifikationen |
|---|---|
| Maschinenname | Integrierte Riffelblech-Prägemaschine mit Nivellierung |
| Maximale Arbeitsbreite | 0–2500 mm, größere Formate auf Anfrage erhältlich. |
| Anwendbare Blechdicke | 0,2–16 mm |
| Prägewalzenmaterial | 42CrMo-Legierungsstahl, wärmebehandelt |
| Walzenhärte | HRC 58-65 |
| Prägegenauigkeit | Gleichmäßige Mustertiefe, keine Verdrehung, hohe Formkonstanz |
| Hauptprägewalzen | Φ350–700 mm, präzisionsgehärtet, kratzfest und langlebig |
| Antriebssystem | Motor-Getriebe-Frequenzumrichter |
| Verarbeitungsgeschwindigkeit | 0–10 m/min |
| Betriebsspannung | An die lokalen Standortanforderungen angepasst |
| Gesamtabmessungen | Wird noch bestätigt |
| Maschinengewicht | Wird noch bestätigt |
| Geeignete Materialien und Bedingungen | Kontinuierliches Prägen und Umformen verschiedener Metallbleche |
Verpackung & Lieferung
Garantie & Kundendienst
Häufig gestellte Fragen
1. Welche Materialien kann diese integrierte Präge- und Nivellierungsmaschine bearbeiten?
Diese Maschine verarbeitet Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und andere Metallbleche zur Herstellung von Antirutschplatten. Die Geräteparameter lassen sich an verschiedene Rohmaterialien anpassen.
2. Welche Dicke und Breite von Metallplatten kann es verarbeiten?
Sie verarbeitet Bleche mit einer Dicke von 0,2 mm bis 16 mm und einer effektiven Arbeitsbreite von bis zu 2500 mm. Größere Formate sind auf Anfrage erhältlich.
3. Welche Antirutschmuster werden unterstützt?
Zu den Standardmustern gehören Weiden-, Linsen-, Rauten- und Kompassstrukturen. Kundenspezifische Antirutschmuster können nach Kundenzeichnungen entwickelt werden.
4. Was sind die Vorteile des einstufigen Prägens mit anschließender Nivellierung?
Das Verfahren führt Prägen und Glätten des Blechs in einem einzigen Arbeitsgang durch und verhindert so Blechverformungen, Rückfederung und ungleichmäßige Muster. Dadurch werden Nacharbeiten deutlich reduziert und die Produktionsausbeute erhöht.
5. Welchen Kundendienst bieten Sie an?
Wir bieten 12 Monate Garantie, technischen Support rund um die Uhr per Fernwartung, Inbetriebnahme vor Ort im Ausland und schnelle Lieferung von Originalersatzteilen. Lebenslange technische Beratung ist ebenfalls verfügbar.
Sind Sie bereit, die richtige Maschine für Ihre Anwendung zu finden?
Kontaktieren Sie unsere Ingenieurspezialisten für professionelle Geräteempfehlungen, maßgeschneiderte Lösungen, Projektangebote und technischen Support, der auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist.
Die eigenständige Metallprägemaschine von ZHONGNUO erzeugt scharfe, gleichmäßige dekorative und funktionelle Strukturen auf Metallblechen. Ausgestattet mit hochharten 42CrMo-Prägewalzen, einem SPS-Touchscreen-Steuerungssystem und einem hydraulischen Druckregulierungsmechanismus, ermöglicht sie den schnellen Austausch der Prägewalzen für verschiedene Musterstile. Diese Anlage kann eigenständig betrieben oder nahtlos in bestehende Produktionslinien integriert werden und ist mit kaltgewalztem Stahl, verzinktem Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen und anderen Metallen kompatibel. Dank stabilem Betrieb und geringen Wartungskosten eignet sie sich ideal für die Prägung von Blechen in mittleren bis kleinen Serien und bietet flexible Musteroptionen für vielfältige Produktionsaufträge.
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Hydraulische Hochleistungsumformmaschine speziell für dicke Bleche. Prägen in einem Arbeitsgang für 6–16 mm dicke Bleche, stabile Leistung unter hoher Belastung und robuste, präzise Muster.Die Zhongno TreadMaster® ist eine robuste, hydraulische Antirutsch-Prägemaschine für Bleche mit hoher Belastbarkeit. Sie ist speziell für 6–16 mm dicke Bleche entwickelt und behebt typische Probleme beim Prägen dicker Bleche: unzureichende Presskraft, flache Prägungen und Verformungen durch Rückfederung. Ausgestattet mit einem speziellen hydraulischen Hochleistungs-Presssystem anstelle herkömmlicher mechanischer Walzenkonstruktionen, erzeugt sie einen kraftvollen, gleichmäßig verteilten Druck für die Zwangswalzenprägung dicker Bleche aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen. Sie beseitigt effektiv die üblichen Nachteile von Maschinen für dünne Bleche, wie unzureichenden Druck, schwache Prägungen, Walzenschlupf, Rahmenvibrationen und hohe Ausschussraten. Die TreadMaster® ist eine optimierte Produktionsmaschine für die Massenfertigung von robusten Riffelblechen.
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Die integrierte Präge- und Richtmaschine Zhongno TreadMaster® wurde für die präzise Formgebung verschiedener rutschfester Metallplatten entwickelt. Ausgestattet mit hochpräziser Walzenformtechnologie arbeiten die oberen und unteren Prägewalzen mit der integrierten Richteinheit zusammen, um die rutschfeste Oberflächenstruktur zu walzen und das Blech in einem Arbeitsgang zu glätten. Dadurch werden häufige Produktionsfehler wie flache oder ungleichmäßige Muster, Blechverzug und Rückfederung vermieden. Die traditionelle Herstellung von Antirutschplatten erfolgt durch manuelles Stanzen, einfaches Walzenpressen und separate, mehrstufige Bearbeitung. Dies führt zu ungleichmäßiger Mustertiefe, geringer Ausbeute, Verformung der Platten, hohem Nachbearbeitungsaufwand und geringer Produktivität und erfüllt somit nicht die Anforderungen einer großflächigen und standardisierten Massenproduktion. Diese hochpräzise, kontinuierliche Prägelösung ermöglicht die Herstellung rutschfester Bleche in einem Arbeitsgang. Der spezielle Präzisions-Prägewalzensatz ist optimiert für Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und andere Metallbleche. Er erzeugt scharfe, gleichmäßige und fest verbundene Strukturen auf flachen, verwindungsfreien Platten. Automatische Zuführung, Prägung und Auswurf gewährleisten einen stabilen, kontinuierlichen Linienbetrieb. Die fertigen Platten müssen nicht nachbearbeitet oder gerichtet werden und können direkt weiterverarbeitet werden (Schneiden, Biegen, Stanzen) oder versendet werden. Dies reduziert Nachbearbeitungskosten erheblich und steigert die Ausbeute sowie die Gesamteffizienz der Linie.
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